Конструкционный круг в г. Жезказган

Круг конструкционный – это металлопроката с кругом в поперечном разрезе, он цельный, отсутствуют любые полости. Применяется во всех отраслях народного хозяйства, в производстве благодаря эксплуатационным показателям, ассортиментному разнообразию по составу стали и размерам. Принятое в документах название – сталь круглая.

Характеристики

Отличается круг из конструкционной стали от иного проката главной особенностью – отличными механическими показателями при динамических и статических нагрузках. Они не уступают иному металлопрокату в износостойкости, стойкости к коррозии, их характеристики улучшают легированием различными элементами, в зависимости от области применения.

В отличие от иных материалов с таким сечением (катанки либо арматуры):

• имеет точную геометрию;
• у него ровная поверхность, он прочный;
• гибкий, после сгибания обретает быстро прежнюю форму;
• максимально возможный размер сечения – 40 см. в диаметре;
• относится к металлопрокату более высокого качества и характеристик.

Определяющими параметрами выступают диаметр сечения, точность геометрических параметров, длина, способ изготовления.

Виды

Кругляк конструкционный классифицируется по нескольким признакам. Главный из них – способ производства. Различают изделия холодно- и горячекатаные, кованные. Поверхность может быть шлифованной.

Если диаметр больше 9 мм, продукция выпускается в прутках, если меньше – мотками. Прутки по длине согласно стандарту различают мерные, им кратные и немерные. Стержни из углеродистой качественной и легированной стали изготавливают по 2-6 м., если сталь высоколегированная, то они равны 1-6 м, а из низколегированной - по 2-12 м.

По точности сечения круги делят на изделия повышенной точности (Б), ГОСТ допускает отклонения в диапазоне -2 …+0,6 мм, обычной точности (В), от -0,4 ... +0,8 мм, и высокой (А), допуски разрешены в диапазоне -0,9 ...+0,3 мм.

Способы изготовления

Производство ведется одним из трех способов: холодная, горячая прокатка, и ковка.

Круг горячекатаный конструкционный производится на специальных станках. В качестве заготовки используются стальные слитки со сплошным сечением и большой толщиной. Их разогревают до требуемой (высокой) температуры, при которой запускается химический процесс рекристаллизации и обрабатывают валиками. В результате заготовка существенно удлиняется, сечение становится круглым. Важно при нагревании выдерживать заданную температуру. Чтобы получить изделия высокого качества, она должна достигать 1000 С, затем повторный нагрев до 1120С, водяное, а затем воздушное охлаждение. Такая закалка повышает такие характеристики изделия как износостойкость, прочность и твердость.

Холодная прокатка отличается только тем, что заготовку не нагревают. В результате получают калиброванный круг с более точной геометрией.

Метод ковки относится к машинным методам. Он состоит в механическом воздействии молота, гидравлического пресса либо специальной машины для ковки на фланцевую заготовку.

Применение

Конструкционный круг нашел широкое применение в современном производстве деталей. Это шестерни, пружины, диски фрикционные, кольца, инструменты. Он выступает сырьем для производства труб.

Продукция применяется в металлоконструкциях – воротах, каркасах, решетках. Без нее не обходится строительство, станко- и машиностроение. Она легко сваривается, пластичная, поэтому в быту из нее делают подставки, вешалки, кованые ограды.